Quali sono i passaggi chiave nel processo di produzione delle penne estetiche vuote?

Come parte importante del moderno imballaggio cosmetico, il processo di produzione di Penne estetiche vuote coinvolge più passaggi complessi e precisi. Ogni passaggio influisce direttamente sulla qualità e sulle prestazioni del prodotto, garantendo il suo bell'aspetto, la struttura ferma e la funzione affidabile. Quello che segue è un'analisi dei principali passaggi chiave nel processo di produzione delle penne estetiche vuote:

1. Preparazione e lavorazione delle materie prime
Le penne estetiche vuote sono generalmente realizzate con materie plastiche di alta qualità, leghe di alluminio o materiali compositi e la loro selezione deve soddisfare i requisiti di leggerezza, protezione ambientale e durata.

Screening dei materiali: i produttori selezionano materie prime che soddisfano gli standard internazionali di imballaggi cosmetici (come il grado alimentare o le materie plastiche mediche) per garantire sicurezza e compatibilità.
Elaborazione del materiale: le materie plastiche di solito devono essere essiccate per rimuovere l'umidità, mentre i materiali metallici devono essere tagliati e lucidati per formare una forma preliminare per ridurre la difficoltà della successiva elaborazione.
2. Mormatura a iniezione
Questo è uno dei passaggi più fondamentali nel processo di produzione di penne estetiche vuote, utilizzato principalmente per produrre componenti chiave come gusci a penna, nuclei interni e meccanismi di pressione.

Design dello stampo: il design dello stampo ad alta precisione garantisce che la dimensione di ciascun componente sia accurata per soddisfare i requisiti di assemblaggio e utilizzare.
Processo di stampaggio a iniezione: la plastica fusa viene iniettata nello stampo e modellata da un raffreddamento ad alta pressione per formare componenti di base come i gusci a penna. Al fine di ottenere requisiti di aspetto più elevati, alcuni prodotti possono richiedere stampaggio a iniezione a due colori o stampaggio a iniezione trasparente.
3. Trattamento superficiale
Al fine di migliorare la bellezza e la consistenza del prodotto, i produttori eseguiranno un trattamento di superficie sul guscio della penna e sulle parti correlate.

Rivestimento e stampa: attraverso i processi di spruzzatura o elettroplazione, la superficie del guscio della penna ha una varietà di colori e trame (come la lucentezza opaca o alta).
Stampa motivi: utilizzare la stampa del pad, la stampa dello schermo o la tecnologia di trasferimento termico per stampare loghi del marchio o altri motivi decorativi.
Rivestimento anti-fouling: alcune penne cosmetiche cave di fascia alta aggiungeranno rivestimenti anti-fingerprint o anti-scratch sulla superficie per migliorare la durata e la bellezza durante l'uso.
4. Testa della penna e Assemblaggio del nucleo interno
La chiave per la progettazione funzionale delle penne cosmetiche cave si trova nel processo di assemblaggio della testa della penna e del nucleo interno per garantire che i cosmetici possano essere applicati senza intoppi.

Produzione della testa della penna: secondo i requisiti di utilizzo, la testa di penna può essere realizzata in spugna, pennello o palla. Ogni materiale deve essere elaborato finemente per garantire l'efficienza delle esportazioni di morbidezza e cosmetici.
Design del nucleo interno: il nucleo interno di solito adotta una struttura tubolare speciale per contenere i cosmetici e controllare il loro flusso. L'assemblaggio di precisione può garantire la tenuta del nucleo interno e la punta della penna per impedire al contenuto di perdere o asciugare.
5. Assemblaggio e test funzionali
Il processo di assemblaggio in produzione prevede principalmente la giunzione dei componenti e l'esecuzione di test funzionali per garantire la qualità del prodotto.

Assemblaggio automatizzato: utilizzare manipolatori automatizzati per assemblare la shell della penna, la punta della penna, il dispositivo di premio e il nucleo interno in un prodotto completo. L'assemblaggio automatizzato può migliorare l'efficienza e ridurre gli errori umani.
Test di tenuta: assicurarsi la tenuta del prodotto attraverso la pressione dell'aria o i test di pressione idraulica per evitare che i cosmetici perdono durante l'uso o lo stoccaggio.
Test funzionale: simulare lo scenario di utilizzo dell'utente reale, testare la fluidità della punta della penna e la sensibilità del dispositivo di pressione e assicurarsi che le prestazioni del prodotto soddisfino i requisiti di progettazione.
6. Pulizia e disinfezione
Come confezionamento diretto di cosmetici, le penne cosmetiche vuote devono essere accuratamente pulite e disinfettate prima di lasciare la fabbrica.

Pulizia dell'acqua deionizzata: utilizzare acqua deionizzata ad alta purezza per pulire tutte le parti per rimuovere particelle o residui chimici che possono essere collegati durante il processo di produzione.
Disinfezione UV: utilizzare apparecchiature UV per sterilizzare il prodotto, che è particolarmente adatto per mercati di fascia alta o cosmetici di livello medico.
7. Imballaggio e archiviazione
Le matite cosmetiche vuote finite devono essere confezionate con precisione per garantire che non vengano danneggiate durante il trasporto e lo stoccaggio.

Selezione del materiale di imballaggio: utilizzare materiali di imballaggio antistatici e ben sigillati per proteggere il prodotto dall'inquinamento ambientale esterno.
Stampa etichetta: etichettare l'imballaggio, comprese le informazioni sul marchio, la data di produzione, il numero batch, ecc., Per la successiva gestione del monitoraggio della qualità.
Controllo dell'ambiente di stoccaggio: conservare il prodotto finito in una temperatura costante e un ambiente secco per evitare l'impatto dell'alta temperatura e dell'umidità elevata sulle prestazioni del prodotto.